金属徽章的制作工艺选择，是决定其质感、耐用性与视觉效果的核心环节。从设计稿到实物的转化过程中，不同工艺适配不同的材质、成本与场景需求。以下从基础工艺特性、场景适配逻辑及创新趋势三方面，解析如何精准选择金属徽章的制作工艺。
1. 冲压工艺：经典质感的高效之选
冲压工艺通过模具对金属板材（如铜、铝）施加压力，形成浮雕或阴雕效果，工艺成熟且成本低廉。其优势在于能快速呈现清晰的线条与轮廓，适合简约风格的企业司徽、校徽等，单枚成本可控制在 5-20 元。例如，直线型 LOGO 或单色文字类徽章，通过冲压即可实现利落的立体感，工期通常为 3-7 天，适合小批量紧急定制。但该工艺对复杂曲面或镂空设计的还原度有限，且不锈钢等硬质材料需额外处理。
2. 压铸工艺：复杂造型的破局方案
压铸工艺将熔融金属（如锌合金、铝合金）高压注入模具，可一次成型复杂结构，包括镂空、多层嵌套或细腻纹路。其特点是细节表现力强，能还原 0.5mm 以下的细线条，适合动漫周边、赛事奖牌等需要高自由度设计的场景。批量生产时（5000 枚以上），单枚成本可低至 1 元，但模具费用较高（2000-5000 元），适合长期使用或大批量需求。例如，多层结构的品牌徽章或带有立体图案的纪念章，压铸工艺能确保造型的精准与细腻。
1. 珐琅工艺：高端质感的象征
珐琅工艺通过在金属胎体上填充釉料并高温烧结，形成色彩饱和、质感厚重的玻璃质涂层，分掐丝珐琅与填色珐琅两类。其优势在于色彩稳定性强，耐紫外线照射 10 年不褪色，表面硬度高（6-7H），适合高端商务礼品或荣誉勋章。例如，政府颁发的荣誉徽章或博物馆文创产品，常采用珐琅工艺呈现复古奢华感，但手工填色与高温烧结导致成本较高（单枚 50-200 元），工期长达 15-20 天。
2. 烤漆工艺：性价比与色彩自由的平衡
烤漆工艺通过喷涂环氧树脂漆并烘烤固化，能实现潘通色号的精准还原，支持渐变、网点等复杂色彩设计。其成本可控（单枚 5-20 元），适合企业活动徽章、社团标识等场景。例如，儿童卡通徽章或展会赠品，可通过烤漆实现鲜艳的色彩与图案，搭配透明滴胶提升耐磨性。但需注意，烤漆层厚度有限（≤0.1mm），长期佩戴易磨损，需结合使用场景选择保护工艺。
3. 电镀工艺：质感升级与功能强化
电镀工艺通过在金属表面镀覆镍、金、银等镀层，提升抗氧化性与视觉层次。例如，铜材镀镍可防氧化（盐雾测试 48 小时不生锈），24K 镀金则赋予奢华感（单枚成本增加 5-10 元）。纳米电镀工艺进一步提升镀层结合力，环保无氰化物，适合出口产品。通过 “电镀 + 拉丝 + 抛光” 组合，可实现哑光与镜面的对比效果，增强徽章的立体感与精致度。
